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鍛件廠家小編為大家簡單分（fèn）析：鍛（duàn）件

確定鍛造鍛件溫度範圍的基本原則：保證金屬在鍛造溫度範圍內有較好的塑性和較低的變形抗力。保證得到良好質量（指內部組織和力學性能）的鍛件。盡可能擴大（dà）鍛造溫（wēn）度（dù）範圍，以便減少火次，節約（yuē）能源，並提高鍛造生產率。

在考慮上述原則時，要樹立的思想，首先要保證坯料加熱優良，以（yǐ）確保鍛出鍛件和良好的塑性，同時要減少加熱火次，提高勞動生產率和減少熱能損失。

為了達到、高產和低消耗目（mù）的，在（zài）金屬加（jiā）熱各個階段中，規定爐溫或料溫隨時間（jiān）變化的關係，這就是加熱規範，坯溫指坯料從裝爐開始到加熱完整個（gè）過程對爐子溫度和（hé）坯料溫度隨時間變（biàn）化的規（guī）定。為了（le）應用方（fāng）便，加熱規範采用溫度一時間變化曲線表示，通常以爐溫一時（shí）間變化曲線（又稱加熱曲線）表示。

製定金屬加熱規範基本原則是、、低消（xiāo）耗，要求坯料在加熱過程中不產生加熱缺陷(裂紋、過（guò）熱與過燒（shāo），氧化和脫（tuō）碳少），溫度均勻，加熱時間短、生產和節省燃料等。

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鍛件熱處理的目（mù）的是什麽（me）呢？

熱處理的目的是通（tōng）過加熱、冷卻的方法，改變金屬或（huò）合金的組織（zhī）結構，使其（qí）具備工（gōng）程技術上所需要的性能。在大（dà）型鍛件產品熱處理的淬火和正火時，首先是將鍛件加熱到適當溫度（dù），山西鍛件廠家（jiā）排名，使之完（wán）成奧氏體鍛件的轉變。

大（dà）型鍛件加熱時，不（bú）像中小（xiǎo）件那樣簡單，要根據大型鍛件的特點，采用不同的加熱方式，其核心問題是在加熱過程中要（yào）盡量降低溫差熱應力，確保已存在的（de）缺陷不（bú）再擴大，同時也要考慮到不能在高溫階段（duàn）停留時間過長，以防奧氏體晶粒長大。所（suǒ）以在製訂大型鍛件的加熱工藝時要綜合考慮，不能顧此失彼。

入爐，對（duì）於一般碳鋼和低合（hé）金鋼中（zhōng）小型鍛件（jiàn）並無特殊要求，對於一些高合金鋼大型鍛（duàn）件要求入爐溫度小（xiǎo）於450℃，並保持一（yī）定時間。

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件（jiàn）計算時間

鍛件任一部（bù）位的冷（lěng）卻時間（jiān）與鍛件直徑的關係。鍛件通常距表麵（miàn）1/3R處取樣進行力（lì）學性能（néng）檢驗，有的特別重要的部件還要套取（qǔ）心部和表麵試樣，因此（cǐ）必須了解鍛件不同部位（wèi）的冷卻情況（kuàng）與鍛件直（zhí）徑的關係。

是鍛件終冷時間的計算，生產中往往用每毫米冷卻多少時（shí）間來計算冷卻時間（jiān），特別是（shì）對於冷卻能力較強的淬（cuì）火介質會出現小件心（xīn）部溫度過低，大件終冷不足的（de）弊病。